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減少注塑成型周期一大秘訣-減少冷卻時間

注塑成型

注塑成型加工中,冷卻時間占注塑成型周期的80%,而注塑成型周期是影響注塑成本的重要因素。降低注塑成型的冷卻時間是降低注塑成本的重要手段。

塑料制品模具

在注塑成型過程影響冷卻時間的因素有:

1)選擇的注塑模具鋼材:如果想提高冷卻效率,在選材時需要優先考慮導熱系數比較好的模具鋼。

2)模具水道的布置方式:在進行注塑模具水道設計時,需要對產品結構設計的熱點區域進行充分的評估。為了達到這一目的,就必須考慮單獨設計一套循環水道,并采用剛才提到的鈹銅鑲件或增加導熱針,為薄壁鑲件安裝導熱管的冷卻工具。模具水路盡量采用直通水路,減少冷卻井和拐角過多的水路設計,避免死水區域過多。在模具設計階段,合理安排冷卻水道的布置,基本保證了冷卻效果。

3)模具溫度:通過測量模具型腔面上的進水點出水點位置的實際溫度來判定。若不同區域的溫差及與設定值的溫差可控制在±5℃,則說明基本冷卻效果仍可。

4)注塑模具的日常維護:如果模具表面有油污或臟污,一般會降低冷卻效率,需要定期清潔型腔表面及使用清洗機來清洗模具水路,日常的開機點檢中需要增加冷卻水流量的監測,發現異常需要及時處理。

精密模具制作

銘洋宇通是一家定制的精密模具制造公司,在復雜成型條件的注塑模具方面擁有豐富的經驗。我們將我們的經驗與新的技術相結合,為您提供高效經濟的模具注塑成型方案。聯系熱線:198-4272-3827。


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