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導致塑膠模具注塑件變形的因素有哪些?

塑膠模具

塑膠模具生產過程會有哪些因素導柱塑膠模具注塑件發生變形呢?又該如何去改善注塑件變形的缺陷呢?

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導致塑膠模具注塑件變形的因素有以下幾點:

一:注塑成型是產生的變形,成型變形產生的原因是收縮不均勻,有內應力。防止注塑成型時產生變形的措施有:

1)選擇合適的澆口數量。還要注意各澆口的平衡。

2)澆口形狀和位置。根據塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。

二:注塑件脫模時產生的變形

精密塑膠模具注塑件尺寸一般都很小,且壁厚較薄,有的還有許多薄筋。在塑膠模具設計前期就必須考慮在注塑件不變形的情況下頂出脫模。對于收縮率較小的塑膠料,當注塑成型壓力較高時,需要注意的是塑件非常容易留在模腔內,不易被頂出。而且一般精密注塑件拔模斜度較小,為了減小脫模力,需鏡面加工,省模方向必須為拔模方向。

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