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            造成塑料制品的強度下降的原因是什么?

            塑料制品

            在塑料制品生產中,注射成型是常用的方法之一。雖然注射成型得到了較為廣泛的應用,但是在實際生產中經常出現設計經驗不足、塑料原料品種繁多、塑料件結構復雜、注射成型工藝影響因素多等原因造成塑料件不合格。在塑件上會產生各種各樣的成型缺陷。

            塑膠模具注塑加工

            造成注塑件這些缺陷的原因非常復雜,有時很多原因相互影響,要準確確定缺陷產生的原因有一定的困難,但總體可分為由于注塑成型設備、注塑成型工藝及注塑模設計三個方面選擇和設計不當而引起的缺陷。那么造成塑料制品強度下降的原因是什么呢?有以下幾個方面。

            1)塑料分解;

            2)注塑成型溫度太低;

            3)塑料熔接不良;

            4)塑料潮濕,未完全干燥;

            5)塑料中混入雜物;

            6)澆口位置不當;

            7)制品設計不恰當,有銳角缺口;

            8)圍繞金屬嵌件的塑料厚度不夠;

            9)塑料注塑模具溫度太低;

            10)塑料回料的次數太多;



            什么樣的注塑模具能滿足薄壁注塑的需求?

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            什么叫薄壁注塑?
            薄壁注塑”通常是由壁厚少于1mm的輕便電子制件注塑加工成型。薄壁注塑跟普通注塑有所區別,需要更高的注塑壓...

            2020-08-20

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