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模具制造廠選擇的鋼材需要滿足哪些工藝性能要求?

模具制造廠

模具制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等工藝流程。為了保障模具制造的質量,降低模具生產成本,所選擇的材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性以及可磨削性等。還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

 鏡面拋光模具

    1)可鍛造性能

 

    模具制造廠選擇的鋼材需具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬等特性。

   

    2)退火工藝性能

 

    模具制造廠選擇的鋼材需具有球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高的特性。

 

    3)切削加工性

 

    模具制造廠選擇的鋼材需具有切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低的性能。

 

    4)氧化、脫碳敏感性

 

    模具制造廠選擇的鋼材需具有高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小的性能。

 

    5)淬硬性

 

    模具制造廠選擇的鋼材需具有淬火后具有均勻而高的表面硬度。

 

    6)淬透性

 

    模具制造廠選擇的鋼材需具有淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。

 

    7)淬火變形開裂傾向

 

  模具制造廠選擇的鋼材需具有常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感的特性。

 

    8)可磨削性

 

  模具制造廠選擇的鋼材需具有砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋的性能。


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