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            雙色模具設計需要注意什么?

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            現實生活中要用到多種模具,銘洋宇通專業制作各種模具。昨天就有客戶定制雙色模具,雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,可是產品只出模一次的模具。接下來,就讓銘洋宇通給我們說說雙色模具設計需要注意哪些?

             

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            1.為到達封膠作用,注塑時初次注塑成型的產品尺寸能夠略大,以使它在第2次成型時能與另一個型腔壓得更緊。

            2.在設計時,請仔細查看雙色注塑機的參數數據,如小容模厚度、大容模厚度、頂棍孔距離等。

            3.設計時有必要留意:模具的前模以中心旋轉180o后,有必要與后模符合。

            4.后模的兩個形狀完全相同,而前模的兩個形狀是不同的。

            5.慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第2次注塑或許會有批鋒發生的可能? 在設計第2次注塑的型腔時,為了防止型腔插(或擦)傷已成型好的產品膠位,能夠規劃一部分避空。

            6.要留意軟膠水口的脫模動作是否牢靠,三板模的水口能設計成能夠主動脫模動作。

             7.雙色注塑有專門的TPU。而模具外表越潤滑,它們得更緊。為了使兩種塑膠得更緊,要考慮資料之間的粘性以及模具外表的粗糙度。

            8因為軟膠易變形,99%的情況是先注塑產品的硬膠部分,再注塑產品的軟膠部分。

            9兩型腔和型芯的運水安置盡量均衡,而且充沛、相同。

            10.留意在第2次注塑時,塑膠的活動是否會激動次現已成型好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。

             

            知道雙色模具設計需要注意哪些方面了,如有需要定制雙色模具以及其它模具的朋友,歡迎咨詢王樂經理13632611848,她會熱情為您解答。

              


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