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PMMA注塑成型工藝

注塑模具 注塑成型 塑料模具

PMMA,即聚甲基丙烯酸甲酯,也稱為丙烯酸或有機玻璃,是透明的熱塑性塑料,其相對密度為1.19,高于水的密度。 PMMA產品具有較高的表面光澤度,強度,剛性和韌性的特點。

 

PMMA的成型工藝特點:由于PMMA粘度高,所以流動性差。因此,在注射成型過程中必須施加高溫度和注射壓力,其中注射溫度的影響大于注射壓力的影響。然而,注射壓力的增加有助于改善產品收縮。


PMMA具有廣泛的注射溫度 - 熔融溫度為160℃,但分解溫度高達270℃ - 因此,可以在很寬的范圍內調節溫度以獲得更好的可制造性。因此,可以從注射溫度的角度進行粘度的改善。 PMMA具有較差的抗沖擊性和耐磨性,易于劃傷和破裂,因此應提高塑料模具溫度以改善冷凝過程,從而克服這些缺陷。

 

注塑性能:PMMA是一種無定形聚合物,不具有明確的熔點。通常,加熱到160℃時變軟,開始在180℃左右流動,分解溫度為270℃。該材料具有多種可調節的注射溫度(通常在180至240℃之間),可略微吸收水分。因此,需要在100℃條件下干燥2-3小時才能開始生產。收縮率為5‰,溢流限值為0.05mm。


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2021-05-05

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