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注塑模具流道系統設計時注意哪些問題?

注塑模具 塑膠模具 精密模具

注塑模具流道系統設計包括的內容有流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定。


在設計流道系統時,首先應該選擇澆口的位置。澆口位置的確定直接關系到產品成型質量以及注塑過程是否順利,銘洋宇通在選擇澆口位置是遵循以下原則:


①澆口位置應盡量選擇在分型面上,以便于注塑模具加工及使用時澆口的清理; 


②澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一致,并使流程盡量的短; 


③澆口的位置應保證塑料流入注塑模具型腔時,塑料順利流入,無卡滯現象;


澆口位置應開設在塑件截面厚處; 


⑤使塑料能快速的流入到型腔各部位,但需避免直沖型芯或著嵌件使其變形; 


⑥應盡量避免使制品產生熔接痕,但也可使熔接痕產生在制品不重要部位; 


⑦在澆口位置的選擇上,要使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行的方向均勻地流入,這樣有利于型腔內氣體的排出; 


⑧澆口應設置在制品上易清除的部位,同時盡可能不影響產品外觀; 


⑨設計時盡量設計為不用修水口或者熱流道進料方式,這樣可以省去人工成本,提高生產效率。

 

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如果您對注塑模具感興趣或有關注塑模具與產品方面的問題,歡迎致電:13632611848 與銘洋宇通一起探討關于注塑模具及產品方面的問題。


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