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熱塑性材料的成型注意事項

注塑成型 注塑模具 塑膠模具

小編在之前的文章中分享了熱塑性材料的成型工藝特點,今天再來說一說熱塑性材料的成型注塑事項。為了解決增強料成型工藝的弊病,在成型時應注意下列事項。


(1)宜用高溫、高壓、高速注射。


(2)對結晶性料應按要求調節,同時應防止樹脂、玻纖分頭聚積,玻纖外露及局部燒傷。


(3)保壓補縮應充分。


(4)塑件冷卻應均勻。


(5)料溫、模溫變化對塑件收縮影響較大,溫度高收縮大,保壓及注射壓力增大,可使收縮變小但影響較小。


(6)由于增強料剛性好,熱變形溫度高,可在較高溫度時脫模,但要注意脫模后均勻冷卻。


(7)應選用適當的脫模劑。


(8)宜用螺桿式注射機成型。尤其對長纖維增強料必須用螺桿式注塑機加工,如果沒有螺桿式注射機則應在造粒后像短纖維料一樣才可在柱塞式注射機上加工。


注塑產品 


以上是銘洋宇通關于熱塑性材料的成型工藝應注意的問題所做的分析,希望對大家有所幫助。如果您還有有關注塑成型方面的問題,歡迎致電:13632611848與銘洋宇通一起探討關于注塑成型及模具方面的問題。

 


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