如何控制金屬激光切割加工機切割精度?功率大?。杭す馄懈畈牧系钠療嵋话愫艽?,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。熱能:激光氧氣切割反應產生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
熱激光劃片與控制斷:激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開??刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。與傳統的板材加工方法相比,激光切割加工其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔)、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優點。
常見問題:激光切開加工不銹鋼和敷鋁鋅板時,工件有毛刺發生的剖析。以上狀況的呈現,首要思考切開低碳鋼時呈現毛刺的要素,但不行簡略地加速切開速度,由于添加速度有時會呈現板材切開不穿的狀況,此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為杰出。這時應歸納思考機床的其他要素加以解決,如噴嘴是不是要替換,導軌運動不穩定等。
激光切割加工切開加工小孔變形狀況的剖析。這是由于機床在加工小孔時不是采納爆炸穿孔的方法,而是用脈沖穿孔的方法,這使得激光能量在一個很小的區域過于會集,將非加工區域也燒焦,形成孔的變形,影響加工質量。這時咱們應在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆炸穿孔方法,加以解決。而關于較小功率的激光切開機則恰好相反,在小孔加工時應采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。
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