在激光束能量作用下(在氧助切割機制下，還要加上噴氧氣與到達燃點的金屬發生放熱反應放出的熱量)，材料表面被迅速(感應范圍內)加熱到幾千乃至上萬度而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體(氧氣或氮氣等)吹走，切縫產生。那么激光切割加工有哪些機具優勢與限制呢？南京激光切割加工廠家為大家介紹。

一、激光切割加工優勢

對于此項精度高、速度快的南京激光切割加工技術雖然有其優于傳統以及其他切割工藝之處，如在機具設計方面多為一體化，既定參數設置完成后無需做過多工作，不會導致工件的機械變形，無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題。激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而與自動化設備相結合很方便，容易實現激光切割過程自動化。

二、激光切割加工限制

激光切割加工的優勢性明顯，但是亦有限制因素的存在。從機具上來考量，工件定位夾具的問題在激光多軸切割與其它多軸加工都會涉及到，如切割鈑金件與加工模具或其它機加產品不同，由于夾具和被切割的產品都是一些相對較薄的鈑金件，其強度比較弱，除了一些輔助措施(如在非干涉區域加定位銷或壓嵌夾)以提高產品的定位精度外，程序的編制也尤為關鍵。

激光切割加工時曲率的改變會造成進給的減小，使激光的能量在有效的切割長度內集聚堆積而燒傷產品，嚴重影響產品的質量，這就需要對這些區域的刀軸矢量方向做適當的調整，使之產生理想的刀軌。