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不銹鋼激光切割時有哪些難題呢?
- 2019-04-28-

在日常生活中,不銹鋼的良好性能獲得社會的一致好評。但是在其生產加工中,卻常出現刀具磨損、粘刀等諸多問題,同時也會造成材料的嚴重損傷。下面讓我們一起來具體了解一下南京不銹鋼激光切割加工難點主要有哪些。

1、切削力大,切削溫度高

該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刃口附近的狹長區域內,從而導致磨損速度加快。

2、加工硬化嚴重

奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,造成壽命縮短。

3、容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。

4、磨損加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀使用成本。主要是降低切削線速度進給。采用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀,鉆孔攻絲內冷。

以上就是南京不銹鋼加工難點,在處理上我們可以結合實際生產過程中常出現的分析,主要從不銹鋼本身的材質、加工過程中的刀具和加工方法幾部分來研究加工難點,并提出相關解決方法。


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